Титановые сплавы
Титан входит в десятку самых прочных из известных элементов. Ценность титановых соединений обеспечивается благодаря особым свойствам титана:
- устойчивость к механическим повреждениям;
- стойкость к коррозии;
- низкая плотность;
- жаропрочность;
- значительная удельная прочность.
По износостойкости соединения из титана не уступают стали, а удельная прочность титанового сплава признана наивысшей среди производственных сплавов. Низкая плотность сплавов из этого материала - главная ценность в авиапромышленности и ракетостроении. Среди характеристик соединений из титана можно выделить высокую устойчивость к разрушению. Это позволяет применять материал в металлургической промышленности, химическом машиностроении, кораблестроении, медицине.
Химическая отрасль признана одним из главных потребителей изделий из титана. Компоненты, произведенные из такого материала, гарантируют безотказность работы машинных узлов. Температурные характеристики работы титановых деталей и устойчивость к кислотам дает возможность использовать материал в агрессивных химических условиях. Благодаря гипоаллергенным свойствам титан нашел свое предназначение в медицине.
Разновидности титановых соединений
Соединения из титана подразделены на 3 основные группы:
- Конструкционные/высокопрочные соединения сплавы, обеспечивающие баланс гибкости и прочностных характеристик материала.
- Жаропрочные сплавы. Используются в кораблестроении, авиации, ракетостроении. Такие материалы устойчивы к коррозии даже в морской среде благодаря участию химических реакций.
- Сплавы на основе химических реакций с образованием соединений - обеспечивают жаропрочные свойства материала при пониженной плотности.
Среди марок сплавов можно выделить следующие:
Технический титан
- Сплав ВТ1-0 и ВТ1-00 (в составе есть примеси и отсутствуют легирующие элементы) - самые распространенные марки. Имеют низкую прочность и повышенную гибкость. Технические свойства позволяют производить такие тонкие изделия как фольга. Устойчивость к механическим повреждениям можно повысить методом нагартовки. Однако, материал потеряет часть пластичности, что не всегда целесообразно.
Деформируемые титановые сплавы
- ВТ22. Выдерживает длительную эксплуатацию при 350 градусах.
- ВТ14. Подходит для механизмов с рабочей температурой до 400 градусов.
- ВТ6. Применяется для производства штампосварных деталей, функционирующих при температуре 400-450 градусов. Идеально подходит для жароустойчивых изделий в авиации.
- ВТ20. Легирован алюминием, цирконием, молибденом, ванадием. Пригоден для изделий, функционирующих при температурных режимах до пятисот градусов.
Самые востребованные марки титановых сплавов представлены в каталоге. На сайте также присутствуют наименования, произведенные корпорацией ВСМПО - ведущим в мире поставщиком титана.
Наши преимущества:
1. Мы непосредственные производители.
2. Дилеры ФГУП ВИАМ.
3. Изготовление продукции под контролем АТП (АвиаТехПриёмка) и ВП (Военная приёмка).
4. Индивидуальный подход к каждому покупателю.
5. Бесплатная доставка продукции к покупателю.